圓錐破碎機因其生產(chǎn)能力高、運行平穩(wěn)、破碎性能好而受到廣泛歡迎，但有時也會產(chǎn)生出料不均，這不僅會降低圓錐破碎機的生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品的顆粒形狀。讓我們分析一下圓錐破碎機不均勻排放的原因。

1、材料粒度太大，太硬

當破碎腔內(nèi)物料過大或過硬時，會導致圓錐破碎機破碎腔內(nèi)物料嚴重離析，輸入物料無法完全破碎，導致出料不均勻。

2、材料含有過多的水分

當含有太多水分的物料進入圓錐破碎機的破碎腔時，它們會相互粘附，造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低設(shè)備對物料的破碎能力，從而造成不均勻排放。

3.材料過量供給

當向破碎腔中放入過多的物料時，很容易堵塞破碎腔中的物料，占據(jù)破碎腔中的部分空間，從而減小物料的破碎空間，破碎物料的粒度可能不均勻。

4.放礦口的尺寸不合適

當圓錐破碎機的出料口尺寸不合適時，很容易造成破碎物料排得太晚，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，加重物料堵塞，造成物料破碎不均勻。

動錐是圓錐破碎機的主要破碎部分。動錐的磨損會嚴重降低物料的破碎效果。因此，應(yīng)注意檢查移動錐體在生產(chǎn)中的使用情況，以減少移動錐體部件的磨損。例如，在活動錐體和固定錐體的工作面上設(shè)置錳鋼襯板，以保護錐體免受磨損，保證破碎腔內(nèi)物料的破碎效果。